KONDENSACJA W PRZEGRODZIE ŚCIENNEJ Z KOMPOZYTU WAPIENNO-KONOPNEGO – OCENA MOŻLIWOŚCI WYSTĄPIENIA

Obecność składników organicznych w materiałach budowlanych, decyduje o ich wrażliwości na wilgoć, a dłuższej perspektywie na ich korozję biologiczną, jeśli nie zostaną odpowiednio zabezpieczone przed czynnikami atmosferycznymi. Przegrody powinno się projektować zwracając uwagę na ryzyko wystąpienia powierzchniowej oraz międzywarstwowej kondensacji pary wodnej. W artykule przedstawiono analizę przegrody ściennej, wykonanej z kompozytu wapienno-konopnego. Założono grubość ściany 40 cm oraz po 2 cm tynku po obu stronach. Kompozyt składa się z modyfikowanego spoiwa wapiennego oraz paździerzy konopnych pozyskanych z konopi przemysłowych. Parametry materiału, potrzebne do analizy (współczynnik przewodności cieplnej oraz paroprzepuszczalność) wyznaczono doświadczalnie w badaniach własnych. W części analitycznej artykułu przedstawiono obliczenia temperatury powierzchni koniecznej do uniknięcia krytycznej wilgotności powierzchni wewnętrznej ściany oraz określono możliwość wystąpienia kondensacji międzywarstwowej w analizowanej ścianie. Obliczenia wykonano zgodnie z normą PN-EN 13788. Przyjęto warunki brzegowe dla lokalizacji Lublin. Miesiącem krytycznym, w którym przegroda jest najbardziej narażona na kondensację jest styczeń. Z uwagi na dobre parametry termoizolacyjne przegrody, jej budowę ryzyko rozwoju pleśni na wewnętrznej powierzchni ściany nie występuje. Kondensacja wewnętrzna występuje w przegrodzie w okresie grudzień – luty. Natomiast już w marcu zgromadzony kondensat ulega całkowitemu odparowaniu. Przegroda odpowiedniej grubości, wykonana z kompozytu wapienno-konopnego, z uwagi na swoją wysoką paroprzepuszczalność oraz niskie przewodnictwo cieplne nie jest narażona na długotrwałe i niszczące oddziaływanie skraplającej się wewnątrz pary wodnej.

Pełny tekst (pdf)

[1]  Minke G., Mahlke F.: Building with Straw, Birkhäuser Architecture, Germany 2005.

[2]  Fic S., Brzyski P.: Badanie kompozytu opartego na lekkich wypełniaczach (len i perlit) do zastosowań w budownictwie jako materiał ścienny, Przegląd Budowlany, vol.2, 2015.

[3]  Izquierdo I.S., Ramalho M.A.: Elements of structural masonry reinforced with sisal fibers, Journal of Civil Engineering and Architecture, vol.7, 2013.

[4]  Barnat-Hunek D., Smarzewski P., Fic S.: Mechanical and thermal properties of hemp-lime composites, Composites Theory and Practice, vol. 15/1, 2015,
pp. 21-27.

[5]  Fic S., Barnat-Hunek D., Smarzewski P., Zadrożniak B.: Development of technology for the construction of clean and energy efficient house with composite filling timber frame, Biała Podlaska. Vol.1, 2015.

[6]  PN-EN ISO 10456: Materiały i wyroby budowlane. Właściwości cieplno-wilgotnościowe.

[7]  www.tierrafino.pl, dostęp 15-05-2015.

[8]  Walker R., Pavía S.: Moisture transfer and thermal properties of hemp–lime concretes, Construction and Building Materials, vol. 64, 2014; pp. 270–276.

[9]  PN-EN ISO 13788:2003: Cieplno-wilgotnościowe właściwości komponentów budowlanych i elementów budynku.